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    炮泥的作用及特點

    發布時間:2017/8/30 8:19:19 作者:鞏義豐祥耐火材料

    炮泥是煉鐵高爐用于堵鐵口的耐火材料,其性能的優劣直接關系到高爐能否安全運行。隨著高爐大型化、高風壓、大量渣鐵的排出,對堵鐵口的炮泥質量要求越來越高。總體講,高爐不出鐵渣熔液時,炮泥填充在鐵口內,使鐵口維持足夠的深度;高爐出鐵時,鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道,鐵渣熔液通過孔道排出爐外,這要求炮泥維持鐵口孔徑穩定,出鐵均勻,最終出凈爐內的鐵渣熔液。每天高爐的出鐵口都要反復多次被打開和充填,熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產生物理和化學作用,使炮泥損毀。為了使鐵口工作狀態穩定,滿足高爐強化冶煉的需要,要求炮泥的作業性、體積穩定性、燒結性同時具有抗渣、鐵液侵蝕和沖刷,抗氧化的特征。



    有水炮泥特點:

       (1) 結合劑水在常溫下和粘土作用,使各種配料混合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。

       (2) 高溫下水蒸發后迅速硬化,具有一定的強度,阻止渣鐵流出。進而粘土熱硬,瀝青結焦使炮泥具有高溫結構強度。因此,使用有水炮泥時,可在堵上鐵口35分鐘后退炮。

    無水炮泥特點:

    1)以焦油或樹脂做結合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。

    2)在高溫作用下,結合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發分揮發,游離碳結焦,各種原料在進行一次燒結,使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要2030分鐘。因此,用無水炮泥時,要堵上鐵口20分鐘后再退炮。


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